El vernís d'impregnació s'utilitza per impregnar bobines i bobinatges elèctrics per omplir-hi els buits, de manera que els cables de les bobines i els cables i altres materials aïllants s'uneixen per millorar la resistència elèctrica, les propietats mecàniques, la conductivitat tèrmica i les propietats protectores de l'electricitat. aïllament de la bobina. La Sra. Can tindrà una breu discussió amb vostè sobre el vernís d'impregnació avui, amb l'esperança d'ajudar amb el control de qualitat del procés.
1 Requisits bàsics per al vernís d'impregnació de bobines elèctriques
● Baixa viscositat i alt contingut de sòlids per garantir una bona permeabilitat i quantitat de pintura penjant;
● Bona estabilitat durant l'emmagatzematge i l'ús;
● Bones característiques de curat i assecat, curat ràpid, baixa temperatura, bon assecat intern;
● Alta força d'unió, de manera que els equips elèctrics puguin suportar una velocitat més alta i un impacte de força mecànica;
● Compatible amb altres materials components;
● Bon comportament ambiental.
2 Classificació i característiques del vernís d'impregnació
● Vernís d'impregnació amb dissolvents. El vernís d'impregnació de dissolvents conté dissolvent, i el seu contingut en sòlids (fracció en massa) sol estar entre el 40% i el 70%. El vernís d'impregnació de dissolvents amb un contingut de sòlids superior al 70% s'anomena vernís d'impregnació de baix dissolvent, també anomenat vernís d'impregnació d'alt sòlid.
El vernís d'impregnació amb dissolvents té una bona estabilitat a l'emmagatzematge, una bona permeabilitat i propietats de formació de pel·lícules, i és relativament barat, però el temps d'immersió i cocció és llarg i el dissolvent residual causarà buits en el material impregnat. El dissolvent volàtil també provoca contaminació ambiental i residus, i el seu ús és limitat. S'utilitza principalment per a la impregnació demotors de baixa tensiói bobinatges elèctrics.
El vernís d'impregnació sense dissolvents normalment s'impregna per immersió, i també es pot utilitzar la impregnació i el degoteig a pressió al buit.
El vernís d'impregnació sense dissolvents cura ràpidament, té un temps d'immersió i cocció curt, no té espai d'aire a l'aïllament impregnat, té una bona integritat i té propietats elèctriques i mecàniques elevades. El vernís d'impregnació sense dissolvents ha estat àmpliament promogut i aplicat per substituir el vernís d'impregnació sense dissolvents en generadors d'alta tensió, motors, línies de producció a gran escala i ràpides i certs motors especials i aparells elèctrics. Tanmateix, el període d'emmagatzematge del vernís d'impregnació sense dissolvents és curt. El vernís d'impregnació sense dissolvents es pot impregnar per immersió, immersió contínua, immersió amb rodatge, immersió per degoteig i immersió per pressió de buit.
3 Precaucions per a l'ús de vernís d'impregnació
●Gestió de la qualitat del vernís d'impregnació durant l'ús. La pintura sense dissolvents és una composició de resina polimeritzable. Diversos tipus de pintures impregnants sense dissolvents s'autopolimeritzaran en diferents graus durant l'emmagatzematge i l'ús. Una gestió inadequada accelerarà aquesta autopolimerització. Una vegada que la pintura sense dissolvents de l'equip d'impregnació produeix gel, es solidificarà ràpidament i es desballarà en 1 o 2 dies, provocant accidents i pèrdues importants. Per tant, la qualitat de la pintura impregnant sense dissolvents en ús s'ha de gestionar estrictament i s'han de prendre mesures per garantir l'estabilitat de la qualitat de la pintura.
(1) Feu un seguiment regular i controleu la qualitat de la pintura impregnant en ús. Els elements d'inspecció i els cicles d'inspecció es poden formular segons la pintura impregnant utilitzada, l'equip de procés d'impregnació i les tasques de producció. Els elements d'inspecció generalment inclouen densitat, densitat, temps de gel, contingut d'humitat i contingut de diluent actiu. Si l'índex de qualitat de la pintura supera el límit superior de l'índex de control intern, s'hauria de prendre immediatament pintura nova o altres mesures per ajustar-la.
(2) Eviteu que la humitat i altres impureses entrin a la pintura impregnant. Ja sigui epoxi o polièster, la pintura impregnant sense dissolvents és molt sensible a la humitat. Una petita quantitat d'humitat que entra al sistema farà que la viscositat de la pintura augmenti ràpidament. S'ha d'evitar que la humitat i les impureses entrin a la pintura durant el transport, l'emmagatzematge i l'ús de la pintura impregnant. L'aigua, l'aire i els compostos volàtils de baix peso molecular barrejats a la pintura es poden eliminar mitjançant l'aspiració i els dispositius de desgasificació de la capa de pintura, i el líquid de la pintura es pot filtrar mitjançant dispositius de filtrat. El sediment de la pintura es filtra regularment per mantenir la resina pura.
(3) Seleccioneu correctament la temperatura d'impregnació perquè la viscositat de la pintura arribi al valor especificat. Això es pot seleccionar en funció de la corba de viscositat-temperatura de la pintura, tot tenint en compte la diferència entre les peces d'immersió en fred i les peces d'immersió en calent. Si la temperatura d'immersió és massa alta, tindrà un efecte advers sobre l'estabilitat de la viscositat de la pintura; si la temperatura d'immersió és massa baixa, la viscositat serà alta i l'efecte d'immersió serà pobre.
(4) Circular regularment i remenar el líquid de pintura per mantenir la temperatura del líquid de pintura al dipòsit de pintura i a la canonada el més baixa possible per evitar que el líquid de pintura de la canonada s'autogelifiqui i es solidifiqui, cosa que bloquejarà la canonada de pintura.
(5) Afegiu pintura nova regularment. El cicle d'afegit i la quantitat depenen de la tasca de producció i de la naturalesa de la pintura. En afegir pintura nova en tasques de producció normals, la pintura d'impregnació del dipòsit normalment es pot utilitzar de manera estable durant molt de temps.
(6) L'emmagatzematge a baixa temperatura redueix la velocitat d'autopolimerització de la pintura. La temperatura d'emmagatzematge es pot controlar per sota dels 10 °C. Per a ocasions condicionals o sense utilitzar durant molt de temps, la temperatura d'emmagatzematge hauria de ser encara més baixa, com ara -5 °C.
Per a la pintura d'impregnació de dissolvents, l'objectiu és comprovar regularment la densitat i la viscositat de la pintura per mantenir-la dins del rang de control.
● L'efecte de les impureses en el curat de la pintura d'impregnació de polièster insaturat. La pràctica ha demostrat que materials com el coure i els fenols tenen un efecte retardat en el curat de la pintura d'impregnació de polièster insaturat. Alguns altres materials, com ara el cautxú i el filferro esmaltat amb oli, es dissolen o inflaran pel monòmer actiu d'estirè de la pintura d'impregnació, fent que la superfície de la peça impregnada sigui enganxosa.
● Problemes de compatibilitat. S'han de realitzar proves de compatibilitat per assegurar que la pintura d'impregnació és totalment compatible amb altres materials constitutius del sistema d'aïllament.
●Problemes del procés de cocció. Els vernissos d'impregnació a base de dissolvents contenen una gran quantitat de dissolvents. En general, s'utilitzen dos o més processos d'impregnació, cocció i augment gradual de la temperatura per evitar forats o buits a la pel·lícula de pintura i millorar el rendiment i la vida útil de l'aïllament de la bobina. El procés de cocció dels vernissos d'impregnació sense dissolvents ha de tenir cura per evitar un flux excessiu de cola. La cocció rotativa pot reduir eficaçment el flux de cola.
●Problemes de contaminació ambiental. S'han de prendre les mesures adequades per controlar el vapor de dissolvent i l'estirè emesos durant el procés d'impregnació i cocció dins de l'interval de contingut admissible especificat.
Hora de publicació: 15-agost-2024
